铝压铸件在生产制造过程中产生气孔的原因

时间:2019-01-23 16:09:13    次数:62次

铝压铸件在生产制造过程中产生气孔的原因,其主要内容有: (1)在压铸过程中,压铸速度等没有控制好,或者是建压时间、提速时间等没有控制好,使得压铸件中出现了气孔。 (2)在压铸模方面,其浇注系统和排溢系统等有一些问题,比如产生碰撞等,或者是压铸模上的集渣包和排气道分布不合理,使之产生气孔。
(3)压铸模具的温度过高,则会使脱模剂不能发挥其应有的作用,容易出现粘膜现象。如果温度过低的话,则会使脱模效果变差,使得铸件产生气孔。所以说,模具的预热温度要控制好,一般为150℃—180℃,工作时温度应为220℃—280℃。
(4)涂料的性能方面,如果挥发点太高的话,那么发气量大的话,就会使得压铸件产生气孔。如果喷涂量过多的话,或者是喷涂时间过长的话,也会使得铝压铸件产生该问题。